一般在使用隔膜壓力表一段時間之后都是需要對它進行校驗工作的，如果大家不能夠進行準確的校驗的話，對后續的工作也會產生非常重要的影響，相信大家都不愿意在使用的過程之中出現意外情況。所以接下來就一起來看一看如何進行校驗吧。

　　用戶在安裝隔膜壓力表之前務必先仔細對型號、膜片材料、測量范圍，檢驗膜片有無碰傷；在無壓力時，壓力儀表指示是否在零位，同時找出原因，重新調校，校驗合格后，才能使用。校驗隔膜壓力表的步驟可以參照校驗常規壓力表方式進行，其中主要應注意以下內容：

　　在進行校驗之前，注意需要根據被校隔膜壓力表的隔膜裝置型號，提前準備好相適合的接頭，以便在通用的壓力校驗臺用。此外，儀表的隔膜裝置一般都是法蘭式的，根據法蘭的大小型號準備相匹配的受壓接頭，可以在現場現找相應的法蘭和通用壓力表接頭來加工，這也是直接、便捷的辦法。

　　在固定時也需要注意。大家應當知道，我們需要現將被校驗的隔膜壓力表固定在標準校驗臺上，在固定時應當輕拿輕放，千萬別碰傷隔膜片，當用扳手旋轉被校壓力表時，扳手必須卡住在隔膜裝置的連接螺母上，而不是卡在通用壓力表上，因為儀表上的通用壓力表與隔膜裝置是一個密封系統。

　　因此在操作過程中不得隨意拆卸或者是更換其他類型的儀表，以防止系統內部填充的工作液外泄，而影響使用性能甚至報廢。尤其是初次進行校驗的工作人員，在校驗隔膜壓力表之前，必須要提前熟記這一要求。那么，校驗的結果該如何分辨呢？

　　通常情況下，在對隔膜壓力表進行檢驗的過程中，在升壓階段，和標準壓力表相比較，如果超差，先檢查是否漏油、密封等問題，如出現漏油、密封不好則只能返廠處理或者報廢；如果不是以上情況那么可以取下指示針，重新定指示針，長期經驗是定針時一般選在量程的1/2處重新定針比較合理；如果還超差，則只能降級使用或者報廢。

　　這些都是在對隔膜壓力表進行校驗的時候一定不能夠忽視的重要內容，希望大家在之后也能夠多多的注意了。